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测试分散体的质量添加用量

作者:本站 来源:本站 时间:2024/6/13 15:09:35 次数:

有许多测试方法可用于确定分散体质量的不同方面。在下面的方法中,我们将介绍如何制备待测试的分散体:

1、确定分散剂需求量,按照之前所讲诉方法粘度测试来计算所需分散剂的准确用量。

2、制备颜料浆,使用正确量的分散剂制备颜料浆。此外在配制色浆时,分散剂的用量要比最佳用量少10%和多10%,这有助于证实最佳用量是粘度来确定的。

分散在摇动混合器或砂磨机上进行,比较样品时应始终使用相同的设备和步骤。颜料膏与玻璃球的比例=1:1.5。分散时间=40-60 分钟。加入较高浓度的持久性消泡剂(0.5-1.0%),可确保气泡不会干扰后续测量。下表列出了浆料成分,注意某些类型的分散剂可能需要调整PH值。

            有机颜料     无机颜料    炭黑

颜料      30-40%      55-60%    10-20%

分散剂    2%——5%

消泡剂    1.0%    0.5%    1.0%
水           100%
*、表(1). 为随后的分散质量测试而配制的颜料浆的成分。

研磨后,用制备好的锡膏对透明漆进行着色,然后涂在干净的玻璃板上,颜料与粘合剂固体的比例如下:
无机颜料 = 20-30%。
有机颜料 = 10-15%。
炭黑 = 5-10%。

3、分散体的评估,下列测试方法可用于确定和比较分散剂和分散体的质量,确定颜料或填料分散体质量的测试方法。
a)、光泽和雾度:研磨度
b)、色点、着色力:研磨程度,分散剂和颜料的化学反应最终导致的颜色变化,初级粒径或结构的变化
c)、擦除:凝聚、絮凝、浮/淹
d)、不同的使用方法,如浇注、喷洒等:絮凝、形成团块
e)、透明度或遮盖力:研磨细度

分散剂对擦拭测试和透明度测量对比图


图(3)分散剂类型、上样量和分散方案对擦拭测试和透明度测量有巨大影响。

上一条:

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