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润湿流平剂

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润湿流平剂

·HH^®4560水性油墨转印增色流平助剂

本品为改性水性酯类专用转印功能助剂，针对柔版水性油墨体系专项研发，分子结构兼具柔性润湿铺展基团与致密成膜锚固基团。可高效优化油墨转移率、改善版面转印不实、漏底、发虚问题，显著提升油墨成膜致密度、板面光泽度与颜料显色饱和度。

产品配伍性极强，可完全适配丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、松香改性树脂、柔板通用复合树脂四大主流水墨体系，不影响油墨储存稳定性、不返粗、不缩孔、不破坏体系pH平衡，是柔版水性油墨提升印刷表观效果、升级成品档次的核心功能性助剂。

·产品信息

核心理化指标（25℃标准环境）

检测项目	技术参数	检测标准
产品主体成分	改性水性聚氨酯聚合物	企业内控标准
外观	透明微泛蓝光均一液体	目视检测
pH值（原液）	6.0～7.0	pH酸度计检测
粘度	涂‑4杯 55s±2s	GB/T 1723‑1993
水溶性	与水性油墨无限互溶	目视溶解测试
离子类型	非离子型	电导测试
VOC含量	0（无溶剂环保型）	国标VOC检测
APEO含量	未检出	环保合规检测

·应用信息

产品核心功能与优势

1. 强效转阴提墨

大幅提升水墨在柔版网纹辊、印版的转移传递效率，改善浅网、平网、大版面印刷转阴不实、色块发灰、露底、虚边等缺陷，墨层均匀饱满。

2. 高光泽+高显色增效

辅助颜料颗粒均匀排布，强化颜料展色性能，提升彩墨鲜艳度、黑墨乌黑度；优化墨层表面平整度，提升印刷光泽，降低成膜发雾风险。

3. 流平优化、提高墨层致密度

降低油墨动态表面张力，改善高速印刷流平铺展，减轻橘皮、辊痕瑕疵；成膜后墨层结构致密紧实，同步提升墨层基础耐擦、耐水性能。

4. 广谱树脂兼容

适配丙烯酸水墨、聚氨酯水墨、松香改性水墨等主流柔印水墨体系，和水性树脂、色浆、分散剂、增稠剂配伍性好，无分层、絮凝、异常增稠，不破坏油墨储存稳定性。

5. 环保低添加

零VOC、不含APEO，添加量低，对油墨基础物性干扰极小，适合包装、标签柔印等高环保要求场景。

适用体系

1. 印刷方式：柔性版印刷，高速连线印刷、单机柔印

2. 主体树脂：水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、松香改性水性树脂复配水墨体系

3. 适用油墨：水性彩色油墨、水性黑墨、纸品包装水墨、标签水墨

·推荐用量

l 成品水性油墨总质量的 0.3～0.5%；

l 高光泽、高显色版面2～5%。

l 常规印刷建议0.3%起步小试。

*、添加后一般不需要额外调整油墨pH与体系粘度。

·加入方式

常温直接加入成品油墨，中低速搅拌5～10 min混合均匀；也可在树脂兑稀、调墨阶段提前加入，提前改善体系润湿流平。

·配伍说明

与水性润湿剂、分散剂协同增效，无拮抗；基本不影响油墨干燥速度、附着力、叠印性能。

·包装&存储

1. 包装规格：25kg/塑料桶，密封包装

2. 储存条件：阴凉干燥通风密封储存，储存温度5～35℃，防止冷冻、暴晒。

3. 保质期：原装密封存放12个月；开封后建议1个月内用完。

4. 运输：水性助剂，不属于危险品，普通物流运输。

5. 规格：1x25kg，1x200kg，1x1000kg/桶装。

·注意事项

1. 仅限水性油墨体系使用，不可加入溶剂型油墨；

2. 低温存放出现轻微浑浊，常温恢复透明搅拌均匀，性能不受影响；

3. 量产前务必做小试，确认油墨色相、储存稳定性、印刷效果；

4. 避免与强酸、强碱性物料混存，防止助剂功能失效。

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